Athugið stærð festingarholunnar: Ef stærð festingarholunnar er ekki viðeigandi mun skrúfgangurinn á skynjaranum auðveldlega slitna við uppsetningu. Þetta mun ekki aðeins hafa áhrif á þéttieiginleika búnaðarins, heldur einnig gera þrýstiskynjarann óvirkan og getur jafnvel valdið öryggishættu. Aðeins viðeigandi festingarholur geta komið í veg fyrir slit á skrúfgangi og venjulega er hægt að prófa festingarholur með mælitæki fyrir festingarholur til að gera viðeigandi stillingar.- Haldið uppsetningargötunum hreinum: Það er mjög mikilvægt að halda uppsetningargötunum hreinum og koma í veg fyrir að bráðið stíflist til að tryggja eðlilega virkni búnaðarins. Áður en vélin er þrifin ætti að fjarlægja alla þrýstiskynjara úr tunnu til að koma í veg fyrir skemmdir. Þegar skynjarinn er fjarlægður getur bráðið efni runnið inn í festingargatið og harðnað. Ef leifar af bráðnu efni eru ekki fjarlægðar getur efri hluti skynjarans skemmst þegar skynjarinn er settur upp aftur. Hreinsibúnaðurinn getur fjarlægt þessar bráðnu leifar. Hins vegar getur endurtekin hreinsun aukið skemmdir á festingargatinu á skynjaranum. Ef þetta gerist skal gera ráðstafanir til að hækka stöðu skynjarans í festingargatinu.
- Veldu viðeigandi staðsetningu: Þegar þrýstiskynjarinn er settur upp of nálægt framleiðslulínunni geta óbrædd efni slitið efsta hluta skynjarans; ef skynjarinn er settur upp of langt aftan við framleiðslulínuna getur hann lent á milli skynjarans og skrúfuslagsins. Stöðnun af bráðnu efni myndast þar sem bráðna efnið getur brotnað niður og þrýstimerkið getur einnig skekkst; ef skynjarinn er of djúpt inni í tunnunni getur skrúfan snert efsta hluta skynjarans við snúning og valdið skemmdum á honum. Almennt séð getur skynjarinn verið staðsettur á tunnunni fyrir framan síuna, fyrir og eftir bræðsludæluna eða í mótinu.
4. Hreinsið vandlega; áður en vírbursti eða sérstakt efni er notað til að þrífa pressuhylkið, þarf að taka alla skynjarana í sundur. Því þessar tvær hreinsunaraðferðir geta valdið skemmdum á himnu skynjarans. Þegar hylkið hitnar, þarf einnig að fjarlægja skynjarann og þurrka ofan á honum með mjúkum klút sem slitnar ekki. Á sama tíma þarf einnig að þrífa gatið á skynjaranum með hreinum borvél og leiðarhylki.
5. Geymið þurrt: Þó að rafrásarhönnun skynjarans þoli erfiðar aðstæður við útpressunarvinnslu, eru flestir skynjarar ekki alveg vatnsheldir og henta ekki eðlilegri notkun í röku umhverfi. Þess vegna er nauðsynlegt að tryggja að vatnið í vatnskælibúnaði útpressunarrörsins leki ekki, annars mun það hafa neikvæð áhrif á skynjarann. Ef skynjarinn þarf að vera í snertingu við vatn eða röku umhverfi er nauðsynlegt að velja sérstakan skynjara með mjög sterka vatnsþol.
6. Forðist lághitatruflanir: Í framleiðsluferlinu við útpressun, fyrir plasthráefni, ætti að vera nægur „bleytitími“ frá föstu formi í bráðið ástand. Ef útpressarinn hefur ekki náð rekstrarhita áður en framleiðsla hefst, munu bæði skynjarinn og útpressarinn skemmast að vissu marki. Að auki, ef skynjarinn er fjarlægður úr köldu útpressaranum, getur efnið fest sig við efri hluta skynjarans og valdið skemmdum á þindinni. Þess vegna, áður en skynjarinn er fjarlægður, skal ganga úr skugga um að hitastig tunnunnar sé nógu hátt og að efnið inni í tunnunni sé mýkt.
7. Koma í veg fyrir ofhleðslu á þrýstingi: Jafnvel þótt ofhleðsluhönnun þrýstingsmælingasviðs þrýstiskynjarans geti náð 50% (hlutfallið fer yfir hámarkssviðið), ætti að forðast áhættu eins mikið og mögulegt er frá sjónarhóli öryggis búnaðarins og best er að velja mældan þrýsting innan sviðsins innan skynjarans. Við venjulegar aðstæður ætti besta svið valins skynjara að vera tvöfalt mældur þrýstingur, þannig að jafnvel þótt extruderinn sé notaður undir mjög miklum þrýstingi sé hægt að koma í veg fyrir að þrýstiskynjarinn skemmist.
Þrýstimælirinn þarf að skoða einu sinni í viku og einu sinni í mánuði. Megintilgangurinn er að fjarlægja ryk í tækinu, athuga rafmagnsþætti vandlega og athuga útgangsstrauminn oft. Aðskilja frá utan með sterkri rafmagni.
Birtingartími: 10. janúar 2022