Í litíumrafhlöðuiðnaðinum eru rúlluofnar kjarninn í samfelldum ofnum fyrir háhitasintrun lykilrafskautsefna eins og katóðu- og anóðuefna. Nákvæmt eftirlit með gasflæði, hitastigi, örjákvæðum þrýstingi/örneikvæðum þrýstingi o.s.frv. inni í ofninum er mikilvægt til að tryggja að efnin myndi markkristallabyggingu og stöðugt steikíómetrískt hlutfall. Þetta er lykilhlekkur í að tryggja rafefnafræðilega afköst og samræmi í lotum rafhlöðu.
01 Kröfur um eftirlit með rúlluofnum
Rúllaofn samanstendur af löngum ofnhluta sem myndaður er með samtengingu margra hvarfhluta; hann er með flókna gasflæðisarkitektúr sem samanstendur af aðalinntaki, mörgum greinóttum inntökum og aðalúttaki. Einstök eðli rekstrarskilyrða hans krefst þess að eftirlitsbúnaður uppfylli eftirfarandi kröfur:
Mikil nákvæmni og langtímastöðugleiki:Sveiflur í flæði og þrýstingi ferlisgassins inni í ofninum hafa bein áhrif á sintrunarloftið og kristöllun efnanna. Eftirlitsbúnaður verður að hafa langtíma rekstrarnákvæmnivillu upp á ≤1% og árlegt rek upp á ≤0,5%FS til að forðast afköstamismun milli lotna.
Kröfur um efni með litlum mengun:Íhlutir sem komast í snertingu við vinnslulofttegundir verða að vera úr koparlausum, sinklausum og lágúrfellandi efnum eins og 316L ryðfríu stáli og PTFE til að koma í veg fyrir að þungmálmjónir eins og kopar, blý og sink falli út og mengi efni í litíumrafhlöðum.
Aðlögunarhæfni vinnuskilyrða:Búnaðurinn verður að aðlagast umhverfi með miklum og lágum hita, tærandi andrúmslofti og rykugum aðstæðum á ofnsvæðinu, með stífluvörn, höggþol og verndarflokki IP65 eða hærri.
Hröð viðbrögð og stærðfræðileg úrvinnslugeta:Styður svörunarhraða á millisekúndustigi og aðlagast breytilegri aðlögun ferla; styður samtímis iðnaðarsamskiptareglur eins og RS485 og Modbus, sem gerir kleift að hlaða upp gögnum í rauntíma og fylgjast með fjarstýringu.
02 Kjarnavörur sem passa nákvæmlega við eftirlit með öllum atburðarásum
MEOKON hefur, sniðið að eftirlitsþörfum rúlluofna, smíðað kjarnavörufylki af „flæði + mismunadrýstingi + þrýstingi“, sem hentar bæði fyrir nýjar línur og endurnýjun á eldri ofnum.
MD-S975 Gasflæðismælir
MD-S975 gasflæðismælirinn er sérstaklega hannaður til að fylgjast með flæði ferlislofttegunda í rúllukerfum með litíumrafhlöðum. Hann er samhæfur ýmsum vinnslumiðlum eins og köfnunarefni, argoni, súrefni og verndargasi og uppfyllir nákvæmar kröfur um flæðisstýringu fyrir fjölrása gasinntak og skipt útblástur í ofnum:
- Notar varma MEMS massaflæðismælingartækni, er ónæm fyrir hitastigs- og þrýstingssveiflum, sem nær mikilli nákvæmni mælinga upp á ± 1% FS með langtíma rekstrarstöðugleika.
- Íhlutir sem komast í snertingu við miðil eru úr kopar- og sinklausum efnum, sem kemur í veg fyrir útfellingu þungmálma og mengun litíum-rafhlöðuefna og uppfyllir hreinlætiskröfur nýrrar orkuiðnaðar.
- Innbyggð ryk- og stífluvarnarhönnun, sem aðlagast rykugum ferlisgasskilyrðum í ofnum.
- Styður RS485/Modbus samskiptareglur, sem hægt er að tengja beint við DCS kerfi ofnsins til að ná fram rauntíma flæðisgagnasöfnun, fjarstýringu og lokuðum ferlisstýringu.
MD-S220 Stafrænn örþrýstimælir
 |  |
|  |
MD-S220 stafræni örþrýstingsmismunarmælirinn er sérstaklega hannaður til að fylgjast með örþrýstingi/örþrýstingsmismunarþrýstingi inni í rúlluofnum. Hann gerir kleift að fylgjast með þrýstingsmismuninum milli innra og ytra byrðis ofnsins og milli ofnhluta í rauntíma, sem er lykilbúnaður til að tryggja stöðugt andrúmsloft inni í ofninum og koma í veg fyrir oxun efnis af völdum loftinnstreymis:
- Búin með nákvæmum innfluttum örþrýstingsmismunarskynjara, með mælingarnákvæmni upp á ±0,5%FS, sem getur gripið til örsmárra þrýstingssveiflna inni í ofninum.
- Búin með stífluvarnarbúnaði fyrir sýnatöku, sem aðlagast rykugum og háum hita í ofnum og tryggir langtíma rekstrarstöðugleika.
- Styður viðvörunarkerfi fyrir háan og lágan þrýsting, sem hægt er að tengja við stjórnkerfi ofnsins til að fá rauntíma viðvörun um þrýstingsfrávik.
- Samhæft við uppsetningaraðferð hefðbundinna vélrænna örþrýstimælis, sem auðveldar endurnýjun og uppfærslu á núverandi ofnum og lækkar byggingarkostnað.
MD-S560 stafrænn fjarstýrður þrýstimælir
MD-S560 stafræni fjarstýrði þrýstimælirinn hentar til þrýstingseftirlits í aðalferlisgasleiðslum, greinarleiðslum og útblásturskerfum rúlluofna, sem gerir kleift að safna og hlaða upp þrýstingsgögnum í rauntíma yfir alla gasleiðina:
- Styður tvöfalda úttak af 4-20mA hliðrænum/RS485 stafrænum merkjum, með RS485 samskiptafjarlægð sem nær yfir 1000 metra, og aðlagast þörfum gagnaflutnings yfir langar vegalengdir í ofnum.
- Íhlutir sem komast í snertingu við miðil eru úr 304/316L ryðfríu stáli, samhæfðir við köfnunarefni, hlífðargas og aðra vinnslumiðla, með tæringarþol og mengunarþol.
- Með núllstillingu og sérsniðnum síubreytum, sem aðlagast sveiflum í vinnuskilyrðum ofnsins og tryggir stöðug og áreiðanleg þrýstingsgögn.
03 Full-Link samþætt eftirlitslausn
MEOKON býður ekki aðeins upp á einstakar vörur fyrir rúlluofna heldur einnig hagnýta, stigstærða og hagkvæma lausn fyrir eftirlit með gasleiðum sem er sniðin að öllu sintrunarferli litíumrafhlöðu og gerir kleift að fylgjast með öllum breytum samþættri: flæði, þrýstingi og mismunadrýstingi.
- Lokað ferlisstýring: Tenging flæðis-, þrýstings- og mismunadrifsþrýstingsgagna til að ná nákvæmri stillingu á andrúmsloftinu inni í ofninum, tryggja samræmdar ferlisbreytur yfir mismunandi hitastigssvæði og framleiðslulotur og draga úr hættu á oxun efnis og lélegri kristöllun.
- Tvöföld aðlögunarhæfni fyrir nýjar línur/endurbætur: Lausnin styður mátuppsetningu, sem hægt er að aðlaga beint að hönnun gasleiðar nýbyggðra rúlluofna eða tengja fljótt við stjórnkerfi núverandi ofna, sem gerir endurbætur og smíði þægilegar.
- Kostir sem auka kostnað og skilvirkni: Í samanburði við svipaðar innfluttar vörur útilokar MD-S975 þörfina fyrir viðbótarkælibúnað, langa beina pípu og efnisvottunarprófanir, sem lækkar heildarkostnað á mælipunkt um 10%-15% og lækkar langtíma viðhaldskostnað fyrir betri hagkvæmni.
- Samhæfni við snjallar verksmiðjur: Lausnin styður gagnasamþættingu við MES og SCADA kerfi, sem gerir kleift að rekja ferlagögn, uppfyllir kröfur litíumrafhlöðuiðnaðarins um framleiðsluferlagögn og geymir stækkunarrými fyrir síðari uppfærslur á snjallar verksmiðjur.
04 Áritun um styrk fyrirtækja
Sem landsvísu „sérhæft, fágað, sérstakt og nýstárlegt“ lítið risafyrirtæki leggur MEOKON áherslu á örugga vöktun á „vatni, vindi og gasi“ í snjallum aðstæðum eins og snjöllum brunavörnum, snjöllum vatnsveitum, byggingargörðum og stafrænum verksmiðjum. Það býður upp á þrjár í einni IoT lausn: fjölflokka IoT skynjara, rekstrar- og viðhaldsþjónustu á staðnum sem er aðgengileg viðskiptavinum og skýjapall fyrir stjórnun á heilsu snjalltækja. Eftir meira en tíu ára þróun hefur MEOKON orðið leiðandi í þráðlausum snjalltækjum fyrir örugga vöktun á „vatni, vindi og gasi“ í þéttbýli, með yfir 120 hugverkaréttindum og 140+ vöruvottunum, og skilar stöðugum og áreiðanlegum snjalltækjum og IoT skynjunarvöktunarlausnum til ótal viðskiptavina.
Birtingartími: 12. maí 2026